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工业CT检测

什么是工业CT检测?

工业 CT检测是一种基于X射线断层成像的先进无损检测技术,可实现产品内部结构的三维可视化分析。通过高分辨率成像技术,工业 CT能够精准揭示材料内部缺陷、结构特征及装配状态,无需破环样品即可完成质量评估。同时,高能CT扫描技术具备强大的穿透能力,可满足大型、高密度工业部件的检测需求,助力研发迭代、质量控制和制造效率提升。
高精度无损检测
依托高分辨率三维成像技术,在不损伤样品的情况下,实现内部缺陷、结构特征及材料分布的精准分析。
广泛工业应用
覆盖电子元器件、动力电池、铸造件、增材制造及航空航天等领域,满足多行业检测需求。
高能大尺寸扫描
凭借强大的X射线穿透能力,实现对大型、高密度工业部件的稳定成像与检测。
综合质量评价平台
融合三维成像、尺寸测量与缺陷分析功能,为产品研发、工艺优化和质量控制提供完整支撑。

应用

芯片半导体 芯片半导体

挑战: BGA、FC 倒装芯片焊点缺陷:空洞(Void)、虚焊、开路、焊点桥连短路、焊球偏移、焊球变形、焊料浸润不足。

解决方案: 重建出三维立体数据,逐层切片并观察底部焊球,检出焊球空洞、桥连、缺失、偏移等缺陷,也可定量统计焊球空洞率。

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新能源电池 新能源电池

挑战: 卷绕 / 叠片极片错位,金属异物夹杂,极耳 Overhang尺寸不良,模组焊接不良等。

解决方案: 三维断层重建,逐层查看卷芯内部多层极片与隔膜真实状态,快速查看内部位置信息,夹杂物情况,一键测量Overhang尺寸以及虚焊和焊接裂纹空洞等缺陷。

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消费电子及电路板 消费电子及电路板

挑战: 多层 PCB 内部埋孔、盲孔、通孔质量检测, BGA、QFN 底部焊点的空洞、虚焊、桥连等缺陷。

解决方案: 三维重建检测孔内空洞、孔壁裂纹、孔位偏移并做尺寸测量, CT 虚拟切片剥离遮挡,快速定量检测焊点空洞、虚焊、桥连等缺陷。

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航空航天部件检测及计量 航空航天部件检测及计量

挑战: 航空铸件(涡轮叶片、壳体)内部缩孔、疏松、热裂纹等缺陷,航空管路、复杂精密流体零件结构复杂,难以检测。

解决方案: 工业 CT 三维重建,检出铸件内部微米级气孔、疏松、热裂纹,完成缺陷尺寸、体积定量测量,保障构件疲劳可靠性。通过虚拟剖切零件,对复杂内腔做非接触尺寸测量,检查内部毛刺、残留异物、流道形变等缺陷。

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锐视科技致力于提供先进的成像与辐照解决方案,为科研和工业用户不断变化的应用需求提供精准支持。

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